Лом абразивные изделия
Метод расчета объемов образования отходов
1. При наличии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
МА-М = МПДВ х η/(1 - η)
где:
МПДВ – валовой выброс абразивно-металлической пыли по данным проекта ПДВ, т/год
η – степень очистки в пылеулавливающем аппарате по данным проекта ПДВ, (доли от 1)
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
МЛОМА = МА-М / η х k2 х (1 – k1)/k1
где:
МА-М – абразивно-металлическая пыль, уловленная в циклоне, т/год
k1 – коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k1=0,70
k2 – доля абразива в абразивно-металлической пыли:
- для корундовых абразивных кругов, k1=0,35
- для алмазных абразивных кругов, k1=0,10
2. При отсутствии согласованного тома ПДВ или отсутствия выбросов абразивно-металлической пыли в атмосферу количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
МА-М = ∑ ni х mi х k1/k2 х η х 10-3
где:
η – степень очистки в пылеулавливающем аппарате по данным проекта ПДВ, (доли от 1)
ni– количество абразивных кругов i-го вида, израсходованных за год, шт.
mi– масса нового абразивного круга i-го вида, кг
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
МЛОМА = ∑ ni х mi х (1-k1) х 10-3
3. При отсутствии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
МА-М = ∑ 3,6 х Сi х Тi х η/(1- η) х 10-3
где:
Сi – удельное выделение абразивно-металлической пыли при работе станка i-го вида,г/с
Тi – количество часов работы в год станка i-го вида, час
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
МА-М = ∑ 3,6 х Сi х Тi х σi х (1-k1)/ k1 х η/(1- η) х 10-3 , т/год
где:
σi – доля абразива в абразивно-металлической пыли
Исходные данные для расчетов
Механическая обработка металлов без охлаждения
Наименование технологической операции, вид оборудования |
Диаметр шлифовального круга |
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с (Сi) |
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, (σi) |
1 |
2 |
3 |
4 |
Обдирочно-шлифовальные станки (рабочая скорость 30 м/с) |
100 |
1,58 |
0,392 |
125 |
2,65 |
0,4 |
|
Обдирочно-шлифовальные станки (рабочая скорость 50 м/с) |
100 |
3,65 |
0,4 |
125 |
4,8 |
0,4 |
|
Круглошлифовальные станки |
100 |
0,028 |
0,395 |
150 |
0,033 |
0,389 |
|
300 |
0,043 |
0,381 |
|
350 |
0,047 |
0,4 |
|
400 |
0,05 |
0,4 |
|
600 |
0,065 |
0,39 |
|
750 |
0,075 |
0,4 |
|
900 |
0,086 |
0,395 |
|
Плоскошлифовальные станки |
175 |
0,036 |
0,389 |
250 |
0,042 |
0,381 |
|
350 |
0,05 |
0,4 |
|
400 |
0,055 |
0,4 |
|
450 |
0,059 |
0,39 |
|
500 |
0,063 |
0,4 |
|
Бесцентрошлифовальные станки |
30-100 |
0,013 |
0,384 |
395-500 |
0,019 |
0,316 |
|
480-600 |
0,025 |
0,36 |
|
Зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
75-200 |
0,013 |
0,385 |
200-400 |
0,018 |
0,389 |
|
Внутришлифовальные станки |
5-20 |
0,008 |
0,375 |
20-50 |
0,013 |
0,385 |
|
50-80 |
0,016 |
0,375 |
|
80-150 |
0,024 |
0,417 |
|
150-200 |
0,03 |
0,4 |
|
Заточные станки |
100 |
0,01 |
0,4 |
150 |
0,014 |
0,428 |
|
200 |
0,02 |
0,4 |
|
250 |
0,027 |
0,407 |
|
300 |
0,034 |
0,382 |
|
350 |
0,04 |
0,4 |
|
400 |
0,048 |
0,396 |
|
450 |
0,054 |
0,4 |
|
500 |
0,06 |
0,4 |
|
550 |
0,067 |
0,403 |
Абразивная заточка режущего инструмента
Наименование станочного оборудования |
Марка, модель, типо-размер станка |
Наименование технологической операции |
Диаметр абразив-ного круга, мм |
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с (Сi) |
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, (σi) |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Универсальные круглошлифовальные станки |
|||||
Точильно-шлифовальный |
ЗБ634, ЗК634 |
Черновая заточка свёрл, резцов и др. инструмента |
400 |
0,1042 |
|
ЗМ634 |
То же |
0,0594 |
0,301 |
||
ЗБ34 |
То же |
0,0118 |
0,305 |
||
ЗБ34 |
Чистовая заточка свёрл среднего и малого диаметра |
0,0069 |
0,304 |
||
Универсально-заточной |
ЗБ642 |
Черновая заточка свёрл, резцов |
200 |
0,0208 |
0,303 |
ЗБ64, ЗА64 |
125 |
0,035 |
0,3 |
||
Специальные станки для заточки свёрл |
|||||
Для заточки свёрл малого диаметра |
КПМ 3.105.014 АУБ-120.000 |
Заточка свёрл малого диаметра |
0,00034 |
0,294 |
|
Плоскошлифовальный заточной |
ЗГ71М |
Шлифование штампов (матриц) абразивным кругом |
250 |
0,3256 |
0,301 |
Алмазно-заточной |
3622 |
Заточка свёрл, резцов и др. инструмента алмазным резцом |
150 |
0,0228 |
0,202 |
Чистовая заточка резцов |
0,0153 |
0,301 |
|||
Алмазно-затыловочный |
1Б811 |
Затыловка червячных фрез |
0,0467 |
0,3 |
|
Специальные заточные станки |
|||||
Полуавтомат для заточки торцевых фрез |
ЗБ667 |
Заточка торцевых фрез |
150 |
0,0342 |
0,301 |
Полуавтомат для заточки червячных фрез |
ЗА667 |
Заточка червячных фрез диаметром 100-150 мм |
250-300 |
0,0664 |
0,301 |
360М |
Заточка круглых шлицевых протяжек абразивным кругом |
150-250 |
0,0517 |
0,301 |
|
То же протяжек из быстрорежущей стали |
150-250 |
0,0206 |
0,301 |
||
Оптико-шлифовальный |
395М |
Доводка инструмента |
0,00194 |
0,293 |
|
Для заточки зубьев дисковых пил отрезных станков |
АЗ |
Черновая заточка дисковых пил диаметром менее 500 мм |
180 |
0,0458 |
0,299 |
ЗД692 |
То же диаметром от 500 до 1000 мм |
200 |
0,1056 |
0,3 |
|
Чистовая заточка зубьев пил |
200 |
0,0219 |
0,301 |